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    FPC線路板成品常規檢驗標準(印刷、鍍層、成型、清潔度檢驗)
    發布日期:2023-09-28 訪問量:1484

    第五部分:印刷部分 (油墨、字符、導電膠、銀漿)

    序號

    檢驗內容

    缺陷描述

    檢驗工具

    判定標準

    1

    偏位

    油墨覆蓋位置發生偏移,并超出公差范圍

    柔性線路板印刷位移檢驗

    目視/帶刻度目鏡

    1. 無偏位OK;

    2.偏位在公差范圍內OK,否則NG。

    2

    滲油

    焊盤四周和手指根部有油墨覆蓋現象

    FPC柔性板印刷部分滲油檢驗

    目視/帶刻度目鏡

    1.焊盤滲油寬度< 0.2mm,且滲油面積<10%焊盤面積,無破盤OK,否則NG

    2.手指根部滲油長度 <0.3mm ok

    3

    異物

    油墨與FPC之間夾有雜物

    FPC柔性板異物檢驗

    目視

    1.貫通兩根導線的異物NG;

    2.未跨兩根導線的非導電性無色異物可允許;

    3. 目視可見的黑色異物不允許。

    4

    漏印

    需印刷油墨的位置,未被油墨完全覆蓋

    FPC柔性線路板漏印檢驗

    目視

    1.  視可見漏印NG

    2. 黑色啞光油墨不透光OK,透光NG

    3. 在非導電區域允許有麻點和漏印空洞,最大面積不允許超過0.25mm×0.25mm。

    5

    重影

    因多次印刷或油墨原因,而致使印刷圖形不吻合FPC軟板字符重影檢驗

    目視

    1. 輕微  允許;

    2.明顯  NG。

    6

    字符/殘缺/模糊/錯漏

    所印刷的字符殘缺,不清楚或錯印,漏印

    軟板字符缺陷檢驗

    目視

    NG

    7

    油墨/導電膠/銀漿用錯

    所使用的油墨類型(牌號)顏色與要求的不相符

    目視

    NG

    8

    油墨、導電膠、銀漿上

    焊盤/

    油墨入孔

    油墨、導電膠、銀漿遮蓋了焊盤或孔,影響導電性或焊接性

    FPC軟板油墨入孔檢驗

    目視

    1.油墨(或文字)上焊盤NG;

    2.油墨入孔NG;

    3.油墨(或文字)與焊盤相切OK。

    9

    油墨、導電膠、銀漿脫落(剝離)/裂紋/分層(氣泡)

    油墨、導電膠、銀漿表面出現裂紋,油墨與FPC表面結合不良,出現脫落或分層現象

    柔性線路板字符檢驗

    3M測試膠帶/10X顯微鏡

    1. 目視可見的油墨脫落NG;

    2. 10X顯微鏡下明顯可見的油墨裂紋和分層現象NG。

    3. 在非導電區域允許有麻點和氣泡,最大面積不允許超過0.25mm×0.25mm且氣泡粘接邊緣不能翹起。

    10

    油墨、導電膠、銀漿波紋/皺紋/皺褶

    油墨、導電膠、銀漿覆蓋FPC表面不均勻,局部出現油墨堆積現象

    圖片41.png

    目視

    NG

    11

    油墨、導電膠、銀漿擦花/劃傷

    油墨、導電膠、銀漿受外力作用表面出現損傷現象

    FPC軟板油墨檢驗

    目視

    NG

    12

    色差

    經固化后顏色出現差異

    目視

    1. 輕微不明顯可接收(附著力和浸焊性均合格);

    2.明顯NG。

    第六部分:鍍層部分

    序號

    檢驗內容

    缺陷描述

    檢驗工具

    判定標準

    1

    厚度超差

    鍍層厚度未達到規定范圍

    X熒光

    測厚儀

    符合圖紙或LOT卡規定范圍OK,否則NG

    2

    附著力不良

    鍍層脫落或起泡

    軟板附著力檢驗

    3M測試膠帶

    無脫落OK,否則NG

    3

    變色

    鍍層色澤發生變化(如發白,發黑,發黃等)

    目視

    NG

    4

    針孔

    鍍層表面有空隙

    柔性板FPC針孔檢驗

    目視

    1. 目視不可見OK,否則NG

    2.特殊產品按特殊要求進行判定

    5

    粗糙

    鍍層表面呈凹凸狀

    柔性線路板粗糙檢驗

        目視

    1.目視不可見OK,否則NG

    2.特殊產品按特要求進行

    6

    滲鍍

    被覆蓋的導體鍍上鍍層

    軟板FPC滲鍍檢驗

    目視/10X顯微鏡

    1. 無滲鍍OK

    2.滲鍍寬度<0.3mm,且與相鄰導體無貫通OK,否則NG

    7

    分層

    覆蓋膜與導體,基底與導體,覆蓋膜與基底之間出現分離現象

    FPC分層檢驗

    目視/10X顯微鏡

    1.手指根部分長度<0.3mmOK,否則NG。

    2.焊盤四周分層,寬度<0.3mmOK,否則NG.

    3.線間分層長度<5mm且無貫通,分層寬<1/3線距OK

    8

    漏鍍

    被鍍表面未完全被鍍層覆蓋

    FPC焊盤漏鍍

    焊盤漏鍍        手指漏鍍

    目視

    1.焊盤漏鍍面積<10%OK

    2. 手指中部1/3處不允許目視可見的漏鍍,

    4.手指端部不允許目視可見的漏鍍OK

    5.手指根部漏鍍長度<0.3mm OK.

    第七部分:成形部分

    序號

    檢驗內容

    缺陷描述

    檢驗工具

    判定標準

    1

    沖反/漏沖

    沖反:送料方向錯誤導致成型后產品反向

    漏沖:因操作不當導致應被沖切的部位未被沖切

    目視

    NG

    2

    偏位/外腳偏

    偏位:產品外型發生偏移,不能達到圖紙的要求

    外腳偏:手指外腳不對稱,超出公差范圍

    目視/帶刻度目鏡/二次平面儀

    不符合圖紙要求NG

    3

    孔變形

    產品上的孔形發生變化

    目視/針規/二次平面儀

    1.目視可見NG

    2.不符合圖紙孔徑要求NG

    4

    撕裂/缺口

    產品受外力作用表面破損或殘缺

    目視/10X顯微鏡

    1. 目視可見的NG

    2. 端子處不允許有缺口,其余部位的缺口(包括接刀口),不影響外型尺寸的OK,否則NG

    3. 動態區域不允許有撕裂、缺口

    4. 特殊產品按特殊要求進行判定

    5

    毛邊/毛刺/毛絲

    產品邊緣(或孔邊緣)殘留有未被切斷的碎屑(或粘有其它纖維絲)

    目視/10X顯微鏡

    1. 普通產品外形邊緣長度≤0.3mm,孔邊緣≤0.1mmOK,否則NG

    2. 毛邊/毛刺/毛絲不影響外形尺寸和孔徑OK,否則NG

    3. 特殊產品按特殊要求進行判定

    第八部分:清潔度

    序號

    檢驗內容

    缺陷描述

    檢驗工具

    判定標準

    1

    污漬

    表面異物(含不可判斷殘留物)

    燈光下目視

    1、用濕棉簽能擦除的,NG

    2、若不能擦除,不影響整個外觀,OK

    2

    指印

    產品表面的指紋臟物

    燈光下目視

    NG,需擦除

    3

    水印

    產品表面的水跡

    燈光下目視

    NG,需擦除

    4

    油跡

    產品表面的油跡

    燈光下目視

    NG,需擦除

    5

    助焊劑殘留物

    產品表面的助焊劑殘留

    目視或10X顯微鏡

    1、目視可見NG

    2、超聲波清洗不掉或手工用棉簽擦不掉則OK

    6

    表面膠跡

    產品表面的軟膠或已固化的膠(即用濕棉簽擦三次不可去除)

    目視或帶刻度顯微鏡

    1、可見的軟膠,NG

    2、已固化的膠跡若面積≤0.2*0.2mm2或絲狀膠跡的長度≤0.3mm,OK

    7

    金屬顆粒

    產品表面的錫球、錫渣、鋁粒、金粉等金屬異物

    目視或

    顯微鏡

    1、能擦除需要擦除,擦除不凈的,NG

    2、10X鏡下不可見,OK

    fpc軟板其他部分檢驗標準介紹:

    FPC成品常規檢驗標準(線路、焊盤部分)

    柔性線路板fpc覆蓋膜、補強板檢驗標準

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